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  清风,金红叶,心心相印,维达_纺织/轻工业_工程科技_专业资料。——海南PM2纸机简介 目 录 纸机介绍 成长历程 抄造流程简介 纸机介绍 PM2基本△▪▲□△参数、纸张参数 网 宽: 11800mm 设计车速:2000m/min 原纸基重:78—150gsm

  ——海南PM2纸机简介 目 录 纸机介绍 成长历程 抄造流程简介 纸机介绍 PM2基本参数、纸张参数 网 宽: 11800mm 设计车速:2000m/min 原纸基重:78—150gsm 抄造基重:128—270gsm 产能4600T/D 卷取纸幅宽度: 抄造车速: 机内涂布量: 10960mm 1800m/min 50—120gsm 目 录 纸机介绍 成长历程 抄造流程简介 纸机厂房成长历程 目 录 纸机介绍 成长历程 抄造流程简介 抄纸的基本过程 疏解 净化 打磨 浆包 备浆 流送 成型 压榨 干燥 混合 稀释 除渣 脱气 筛分 表面粗糙 物性不良 压光复卷 纸张 原 纸 施胶、涂布 成形干燥 备浆的作用 备浆主要是将浆包打散,并将其分散成均匀的浆料。 切断 外部帚化 内部帚化 备浆简易流程 HDcleaner Stanby line pulper HDcleaner deflaker refiner 80m3 Interm. chest refiner refiner refiner refiner refiner refiner NBKP line pulper screen 1000m3 dump tower deflaker deflaker refiner refiner 250m3 Final tower Design and supply by JHPP refiner Stand pipe 1300m dump tower 3 refiner refiner refiner refiner 800m3 Final tower LBKP line Machine tower Twin roll press 80m Interm. chest 3 refiner refiner Mixing chest Dry BCTMP line pulper HDcleaner HDcleaner HDcleaner Deflaker 5000m3 Dump Tower 1 5000m3 Dump Tower 2 Deflaker Deflaker 1800m3 Interm. chest Refiner 500m3 Final tower 备浆由四条线组成,包括NBKP、LBKP以及BC•●TMP另外还有一条备用线,其 中LBKP▼▲使用浆厂输送过来的湿浆,NBKP和BCTMP都使用外购的浆板。 备浆简易流程 浆包输送系统 散浆机 除渣器 卸料槽 疏解机 中间槽 磨浆机 完成塔 抄纸的基本过程 浆包 备浆 流送 压光复卷 施胶、涂布 成型干燥 流送系统 流送系统负责浆料的输送以及对浆料的相关的处理。 脱气机 成浆槽 除渣器 混合槽 PM2抄造流程 网部成型 双靴压压榨 前段烘缸干燥 1st speedsizer ▲★-●后段烘缸干燥 2nd speedsizer 3rd speedsizer 1st dynacoater 2nd dynacoater 3rd dynacoater 4th dynacoater 卷取 网部 网部脱水区域 头箱 PM2网部为夹网成型器。是纸浆从流送系统运输过来后的第一站。浆料通 过头箱上到网部,在上下网之间的夹▲=○▼缝中,通过挤压和真空元件在短时间 内脱水成型. 头箱 唇板 飘片 头箱是是将浆料均匀地 分布到网上的设备。 module jet阀 湍流发生器 稀释白水管 PM2的头箱是带有横幅稀 释水调节的最先进的垂 直上浆系统。 布浆总管 网部脱水分布 脱水96.3% 干度18% 脱水区仅10米 每分钟脱水240吨 压榨部的作用 脱水提高干度 提高平滑度 增加湿纸强度 压 榨 部 作 用 从网部出来的纸经过压榨部后干度进一步提高:18%—51% 压榨部 靴辊 硬辊 干度51% 压部干度提高1% ,干燥部蒸汽消耗减少4%—5% 靴式压榨 高压力,低压强,宽压区。纸幅脱水量大又不会被压溃 PM2抄造流程 网部成型 双靴压压榨 前段烘缸干燥 1st speedsizer 后段烘缸干燥 2nd speedsizer 3rd speedsizer 1st dynacoater 2nd dynacoater 3rd dynacoater 4th dynacoater 卷取 干燥部 干燥部的主要目的是利用加热的方法蒸发掉纸幅中无法通过机 械力量脱出的多余的水分。 干燥过程是向烘缸内通入一定压力的蒸汽,通过烘缸壁的传热, 加热湿纸匹使之干燥。 干燥部作用 干燥部作用 A、继压榨◆◁•部 之后,继续脱 水 B、提高纸的 强度 D、把纸传递 到施胶工段 C、完成纸的 施胶熟化 前干燥技术说明 纸幅飘动 问题的解决 voith第三代“纸幅转 移”技术 PM2抄造流程 网部成型 双靴压压榨 前段烘缸干燥 1st speedsizer 后段烘缸干燥 2nd speedsizer 3rd speedsizer 1st dynacoater 2nd dynacoater 3rd dynacoater 4th dynacoater 卷取 施胶作用及影响 表面施胶是在纸页表面上添加抗水性物质,使纸页具 4 3 2 1 有如下四个变化: 提高纸页的表 面强度,减少 印刷时纸页的 掉粉掉毛现象 对纸页外观和 结构性质产生 影响,如减少 纸页的空隙率, 提高纸页的平 滑度等 增加纸页对水 的抗拒性 提高物理强度, 如耐破度和抗 张强度 施胶的原理 这是PM▼▼▽●▽●2的施胶设备:SpeedSizer。工作过程是这样进行的:将胶液涂在 施胶辊子上,其量由计量棒控制。纸幅在通过施胶辊压区的时候,胶液就 从施胶辊涂到纸幅上。 施胶的流程 简要流程 胶 液 烘缸 施胶 空气转向器 IR 气浮干燥器 涂 料 硬压光 硬压光目的是初步控制纸的平滑度、厚度,使 后段涂布效果更好 硬压光的工作原理 压区打开 热辊 压区闭合 纸幅 钢辊 硬压光由两个硬辊相互挤压来使纸幅的表面平滑度和控制厚度 PM2抄造流程 网部成型 双靴压压榨 前段烘缸干燥 1st speedsizer 后段烘缸干燥 2nd speedsizer 3rd speedsizer 1st dynacoater 2nd dynacoater 3rd dynacoater 4th dynacoater 卷取 涂布 涂布简单的说就是在纸表面涂上涂料借以提高表观性、改善印刷适性。 1 涂布的优点 提高印刷适性◇…=▲: 更加均匀的 接收油墨 节降成本 3 2 提高表面特性:白 度、 光泽★-●=•▽度、 平滑度、减少 孔隙度 涂布★◇▽▼•的工作原理 刀式涂布机,其原理是将大量的涂料涂覆在纸幅上,再由刮刀将多余的涂 料刮去并使涂料在纸面分布均匀,涂布后的纸匹表面低凹处被填平。 涂布流程 简要流程 气浮干燥器 IR 涂布头 PM2抄造流程 网部成型 双靴压压榨 前段烘缸干燥 1st speedsizer 后段烘缸干燥 2nd speedsizer 3rd speedsizer 1st dynacoater 2nd dynacoater 3rd dynacoater 4th dynacoater 卷取 卷取 空纸辊 纸辊 卷缸 卷取,就是把成纸卷到卷纸辊上,为后续的工段提供纸卷,卷纸机在纸机 的最后部,其卷纸的质量好坏直接影响后续工作超级压光、复卷裁切 ▪▲□◁的操作,因此要求卷出的纸卷松紧均匀,质量☆△◆▲■稳定。 压光复卷工艺流程 再卷机(rereel) 初卷(reel) 压光机(calender) 复卷机(winder) 1 2 3 4 5 1 1 6 7 8 9 10 2 2 复卷机 2.纵切部 1.放卷部 1.可以快速改刀 2.切刀定位精度达到±0.25mm 4.除尘系统,去除切刀纸粉 3.卷取部 3.防止纸卷连体出现 5.复卷机直接与MES相连 再卷机 1 放卷部 2 空辊存储架 3 引纸皮带 4 卷取部 ★可通过放卷的上下引纸对原纸卷进行换面 ★对小纸卷作接头合卷成大纸卷,以提高下游工段的效率 ★ 剔除纸机卷取过程中产生的一些纸病(如死纹、断头) 压光机 作用:改变纸表面物性,使其达○▲-•■□到印刷要求(如光 泽度,平滑度,粗糙度) 1 2 3 4 5 1 6 1 7 8 9 10 2 2 放卷部 辊组 卷取部 压光机辊组介绍 可控中高辊 胶辊 钢辊 复卷机 回顾纸机流程 碳酸钙车间 主要设备:干磨机4台,湿磨机24台 功能:生产造纸所需碳酸钙◆▼填料及颜料。 干磨 干磨机4台,产能40+40万吨/年 湿磨 湿磨机24台,产能80万吨/年 碳酸钙矿石 涂布层的显微照片 涂布层 面 涂 原 纸 底 涂 CK车间 主要设备:湿端化药△▪▲□△及连续式涂料制备系统1套 功能:制备纸机所需的涂料及湿端化药配制 涂料制备 连续式涂料制备系统(BVG),产能75万吨/年 连续式涂料制备 湿端化药 湿端化药制备系统,产能20万吨/年 湿端化药设备 ▪•★整理车间 主要设备:输送系统1套、切纸机22台、令包装◆■机16台、栈板包装机8台 功能:卷筒纸的后续裁切、选理、计数及包装。 输送系统 输送系统,产能120万卷/年 升降梯 输送线 中间仓 切纸机 切纸机22台,产能160万吨/年 切纸机 选理区 包装 令包装机16台,150万吨/年 栈板包装机8台,150万吨/年 Thank You!